近日，2025年度国家科学技术奖揭晓，劲牌有限公司参与完成的“沙漠濒危寄生中药肉苁蓉全产业链开发关键技术及其推广应用”项目，荣获国家科学技术进步奖二等奖。这是继2015年凭借“中药指纹图谱技术”获奖后，劲牌十年间第二次站上国家科技最高领奖台。
位于新疆和田的墨玉县的这片沙地是河南达利药业的管花肉苁蓉种植基地，也是劲牌有限公司72个道地药材种植基地之一。自2004年拓荒者第一次踏上沙丘，二十多年间，一株寄生于红柳根部的珍贵草本植物，串联起了科研攻关、产业共建、生态修复与边疆富民的多重叙事。
而走进基地，不仅可以看到一家企业对原料品质的坚守，还能看到一条在荒漠中蹚出来的"以药治沙、以沙养人"的可持续之路。
沙漠“软黄金”：一株草本的“身价”
历代本草典籍中，肉苁蓉一直占据着特殊的位置。《神农本草经》将其列为上品，《本草纲目》称其"补而不峻，故有从容字号"。在古代，肉苁蓉是西域进献中原的珍贵贡品，在民间则素有“沙漠软黄金”和“沙漠人参”的美誉。
据中国科学院植物研究所植物学博士史军介绍，从2005年版《中国药典》开始，肉苁蓉的药材来源在原有的荒漠肉苁蓉基础上，新增了管花肉苁蓉（Cistanche tubulosa (Schenk) Wight）。这一调整解决了管花肉苁蓉的药用“身份”问题，使其与荒漠肉苁蓉一同作为“肉苁蓉”药材的法定来源使用。
在人工种植技术成熟之前，肉苁蓉长期依赖野生采挖，这一方面导致野生管花肉苁蓉种群数量急剧萎缩，另一方面也导致荒漠中的红柳根系被破坏，让原本就脆弱的生态雪上加霜。综合考量下，人工种植成为破局的唯一出路。但在国际学术界，寄生植物的人工种植曾长期被视为难题，何况是在塔克拉玛干沙漠的边缘地带。从改良土地、种红柳，到接种、浇灌和首次采挖，完整周期长达3年，此间稍有偏差便是前功尽弃。面对这项前期投入大、回报慢、扩产难的“事业”，彼时已与劲牌合作多年的原料供应商、河南永城达利药业（后更名为河南达利药业）董事长张元杰抱着试试的心态，踏上了远赴新疆的旅程。
故事的起点可以追溯到2004年，当时肉苁蓉市场鱼龙混杂，药材经过多层转手，采收标准不一、品质难以把控，质量参差不齐的问题十分突出。肉苁蓉是劲牌的核心原料之一，如果继续依赖传统市场采购，只能在药材进厂后再检验筛选，很难从源头保障原料稳定，更不用说提高原材料的标准。为守住品质，劲牌决定主动扎根上游产地，寻找志同道合的合作伙伴，将品质管控关口前移至沙漠一线，培育长期可靠的原料伙伴，推动肉苁蓉原料供应从“市场散采”转向“源头可控”。
张元杰得知此事后，决定离开老家到新疆和田“创业”。从300亩试验田起步，开启了在沙漠中"啃硬骨头"的漫长历程。回想起最初的日子，张元杰用“差点没坚持下来”这句话形容。他说，单是推平沙地、挖沟、栽红柳就耗费了不少时间，一场沙尘暴来袭，幼苗不是被流沙掩埋，就是被连根拔起，时间与精力花下去，地面却空空如也。眼泪砸在沙地上，一场风过后，也消失不见，好像一切都没发生过。
好在劲牌没有让他独自承担压力。据张元杰回忆，劲牌得知他的情况后，派出技术团队深入一线，和他一起反复试验，不断优化种植和接种技术，5、6年下来，终于初见成效。目前，基地的种植规模已稳定在3000亩以上，年产优质肉苁蓉片约300吨。在这场勇敢者的冒险中，张元杰与劲牌建立起一种远超普通买卖关系的信任，双方既是风雨同舟的合作伙伴，也是扎根于沙漠上的“共生”。
此外，值得一提的是，肉苁蓉产业的出现，也为荒漠化治理提供了一个市场化的解法。史军指出，在自然分布状态下，一个沙丘上往往只有一丛红柳，下一丛可能在四五公里之外，有红柳的沙丘一般不会再移动，这就是固沙，也是荒漠化治理过程中的关键环节。
通过在红柳根部接种有经济价值的肉苁蓉，治沙从“纯投入”变成了“有回报”的产业：要得到肉苁蓉就需先种红柳，红柳成林后，防风固沙的生态效益自然显现，环境变好，加上技术支持，肉苁蓉品质提高，销路打开，为了扩大生产，又需先多种红柳。由此，便可形成“治沙—种植—收益—再治沙”的正向循环。生态改善的同时，民生改善也在悄然发生。基地优先雇用周边乡镇的村民，日常固定用工20余人，春秋采收高峰期用工量可达上百人。对于当地农户来说，这是一笔稳定且可观的额外收入。
科技赋能：一条贯穿产品的生命线
从新疆沙漠走到消费者面前，一株肉苁蓉不仅要跨越数千公里的地理距离，更要穿过从种植、加工到萃取的层层技术壁垒。
劲牌有限公司高级工程师李先芝讲过一个令技术团队印象深刻的细节：在早年开展肉苁蓉提取工艺研究时，技术人员发现一个反常现象——测算有效成分的提取转移率时，同一批药材有时算出200%以上，有时只有30%多，数据波动之大令人困惑。反复送检排除了检测误差后，团队最终将怀疑的目光投向原料本身：这批原料内部质量可能极不均一，而后续的取样检测结果也证实了这一判断。
原料产地加工粗放、质量均一性差、核心有效成分含量不可控，这些问题不止存在于肉苁蓉上，更是制约行业发展的瓶颈。为此，劲牌引入北京大学屠鹏飞教授团队研发的高温杀酶保鲜专利技术，将肉苁蓉中的活性成分保留量提升10倍以上；同时建立从鲜切到干燥的标准化操作流程，确保每一批次药材的核心有效成分松果菊苷、毛蕊花糖苷含量稳定可控。
不仅如此，劲牌还从2003年起与北京大学屠鹏飞教授团队合作研发中国劲酒指纹图谱研究项目，并率先在保健酒行业落地应用。通俗来说，指纹图谱就像给每一味药材、每一批产品做"化学成分身份证"，通过精密仪器检测数百个成分峰的分布，确保原料和产品的成分稳定性。目前，成熟的中药指纹图谱技术已应用到劲牌所有产品草本原料的全过程质量控制，可以对每一批、每一味药材进行精准检测，覆盖原料的加工、入库、半成品、成品等主要工序环节，从源头杜绝使用“产非其地，采非其时”的药材。
值得一提的是，在劲牌的检测体系内，不合格的原料不得进入下一道工序，整个过程中让“下一道工序为上一道工序把关”，通过纵向、横向的技术参数交叉验证，确保最终产品质量均一。
对科技赋能草本的坚持投入，让劲牌深度参与到行业最前沿的技术攻关中，并两度荣膺国家科学技术进步奖。其中2025年度获奖项目“沙漠濒危寄生中药肉苁蓉全产业链开发关键技术及其推广应用”正是以肉苁蓉种植基地等为核心产业化示范基地开展的，如今这些科技成果正不断推动肉苁蓉产业向标准化、规范化和可持续化发展。
从原料端出发，回溯整个产业链，这种对“长期主义”的践行其实存在于多个环节：肉苁蓉完整投产周期需要三年，红柳成林发挥生态效益需要更久，而科研成果从实验室走向规模化产业，动辄以十年计。时间跨度映射出一种“马拉松长跑”而非“百米冲刺”的发展哲学，也是劲牌“做少做小、做专做精、做好做久”生存观的具体表现。
在用户友好、客户友好、员工友好、社会友好的“四个友好”理念中，同样可以看到长期主义的身影。无论是张元杰父子口中的“销路兜底、授人以渔”，还是劲牌曾荣获的中华慈善奖、全国文明单位、全国质量奖，认可与荣誉背后，都是一家企业将自身嵌入更大社会价值网络的努力。
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